Интервью Энерготэк - Кабеленесущие системы

Расскажите немного об Энерготэк, как давно компания существует на рынке?

На рынок кабеленесущих систем мы вышли сравнительно недавно, 5 лет назад. В большей степени, мы известны, как производители защитных негорючих кабельных труб под брендом ПРОТЕКТОРФЛЕКС. Но на самом деле наша специализация намного шире и основное направление деятельности компании – системы защиты кабельных линий, преимущественно выполненные из долговечных полимерных материалов. Это и термостойкие кабельные трубы, герметичные колодцы транспозиции, герметичные пластиковые коробки транспозиции, кабельные лотки и крепления.

Как Вы пришли к идее запуска направления кабельных лотков и почему ваш выбор пал на стеклопластиковые лотки?

Мы внимательно следим за тем, что происходит на рынке и ведем соответствующую работу. Постоянно увеличиваем продуктовую линейку, разрабатываем и реализуем новые решения, просматриваем смежные области, смотрим, что происходит на рынке – и вообще, и с точки зрения инноваций. Мы увидели высокий потенциал роста полимерных кабельных лотков и нам стало интересно поработать с данными сегментом.

Композитные лотки используются на нефте- и газодобывающих предприятиях, на химических производствах, в горнодобывающей промышленности, на железнодорожных объектах. Они хорошо показали себя на производствах, где используются кислоты, щелочи и другие агрессивные химикаты, а также в условиях морского климата. Это связано с преимуществом самого полимерного материала – высокой устойчивостью к агрессивным средам. Преимущества композитных лотков в условиях воздействия агрессивных сред особенно очевидны. В подобных условиях на практике металлические лотки себя не зарекомендовали – через 3 года эксплуатации проявляется сквозная ржавчина. В тех же равных условиях композитные лотки сохраняют рабочие свойства и даже сохраняют эстетичный внешний вид. Несущая способность полимерных лотков сопоставима с аналогичными металлическими изделиями и составляет до 330 кг несущей нагрузки. Стоит отметить и малый вес готовых изделий, это значительно упрощает устройство кабельной трассы, что напрямую влияет на скорость и качество монтажных работ, на логистику. При применении композитных лотков также отсутствует необходимость в обработке мест реза, мероприятиях по заземлению. Монтаж производится обычными строительными инструментами, что избавляет от получения допуска на огневые работы.

Система полимерных кабельных лотков состоит из сплошных и лестничных кабельных лотков, специальных соединительных элементов. Комплектуются крышками, прижимными скобами, ответвителями и другими аксессуарами необходимыми для монтажа. Популярностью также пользуются сплошные кабельные лотки с перфорацией.

Расскажите о ключевых характеристиках своего продукта- композитных лотков.

Лотки имеют широкий температурный диапазон эксплуатации от-70 С до + 85 С. При этом материал стоек к перепадам температур. Даже при экстремально низкой температуре композитный материал сохраняет рабочие свойства. Композитные лотки, которые предлагаем мы, выдерживают рабочую нагрузку до 330 кг/п.м. А срок эксплуатации составляет не менее 30 лет в агрессивной среде.

Эти данные подтверждают регулярно проводимые сертификационные, периодические и приёмо-сдаточные испытания.

Какие еще испытания проводились?

Полимерные кабельные лотки имеют Сертификаты соответствия ГОСТам, в том числе сертификат соответствия требованиям пожарной безопасности, прошли испытания на долговечность и устойчивость к воздействию атмосферы умеренного и холодного климата. Успешно проведены испытания на стойкость к удару, испытания на устойчивость к влиянию коррозии.

Композитные лотки сравнительно недавно появились на российском рынке, можно ли уже сейчас оценить потенциал данного рынка, насколько этот рынок перспективен?

Думаю, что перспективен. Согласно статистике, 40% европейского сбыта на электротехническом рынке – изделия из композитных материалов. Тенденция распространяется и на Российском рынке.

Я бы сказал, что мы конкурируем не с конкретным производителем, а с металлическими кабельными лотками, как с решением в целом. Выбор в пользу применения композитных лотков сопровождается тщательным изучением документации, технических параметров, физико-химических свойств материала. Заказчик воспринимает лотки из полимера как инновационное решение. Рынку важно принять, что полимерные материалы надежнее металла. Перед нами стоит задача преодолеть данные стереотипы в отрасли. В конечном счете, с учетом мероприятий по монтажу металлических лотков, обработки и заземления, стоимость стеклопластиковых лотков сопоставима, а срок эксплуатации превосходит металлические в несколько раз.

На какие рынки ориентирован сбыт Вашей продукции, это только Россия, или Вы также рассчитываете на продажу продукции в СНГ или Европу?

На первом месте для нас Россия, затем СНГ. Нам важно добиться успеха сначала в России, а потом уже возможно масштабировать. Полимерные лотки, которые мы предлагаем, в качестве не уступают европейским производителям. Поэтому мы скорее смотрим на развитие направления кабельных лотков, как на возможность своим предложением заменить импортные изделия.

Расскажите о наиболее запомнившихся проектах с использованием Ваших лотков.

Самым крупным и сложным проектом на сегодняшний день является поставка композитных лотков на строящийся мост через Керченский пролив.

Расскажите подробнее об этом проекте, что там было поставлено и для каких целей?

Нами было поставлено более 100 км стеклопластиковых кабельных лотков. Они были применены для прокладки и защиты при эксплуатации различной кабельной продукции, проложенной по конструкциям моста.

Видите ли, Вы необходимость и варианты улучшения композитных лотков по конструкции или по качеству изделия?

Безусловно. Постоянное развитие – одна из главных ценностей нашей компании. Например, в 2018 мы отказались от фиксированных вертикальных поворотов, заменив готовые отлитые изделия на комплект поворотных накладок. Это решение уникально, потому что позволяет регулировать градус поворота кабельной трассы по месту.

В будущем году мы запустим горизонтальные поворотные накладки, в данный момент заканчиваем испытания. Это поможет существенно упростить и сократить время монтажа.

Интервью подготовлено коллективом CableTray.RU